2000年以来，江苏狼山钢绳股份有限公司以市场为导向，从扩大规模、调整结构、加大投入入手，三大步实现转型升级，生产规模从2000年的1万吨跃升到现在的年产18万吨，产品获中国名牌产品证书，企业规模和市场认可度位列国内同行业前茅，其规模化、专业化、系列化程度出现质的飞跃。

第一步，“十五”期间“借鸡生蛋”，完成低成本扩张。2001年至2005年五年，投入4,000多万元，先后在开发区、海门、如皋等地，采取租赁、收购等形式，重组或新建了明星、通宇、大力神、申江4个分厂，加以技术改造。其中，大力神分厂完成两期改造，初步建成线接触钢丝绳生产基地，产能1.5万吨/年，钢丝绳直径从45mm扩大到80mm，填补了华东地区空白。至“十五”期末，该公司产销量从“九五”期末的1.06万吨猛增到7.58万吨，主营收入从0.66亿元跃升到4.51亿元，利税总额从464万元增加到5,020万元，扭转经营颓势，进入良性循环。

第二步，“十一五”期间“退城进园”，完成全面技术改造。最重要的是历时1年多，投资2.8亿元，完成公司本部从主城区向港闸经济开发区的搬迁，淘汰了落后的工艺设备，引进了热处理酸洗磷化连续线（全部实行大盘重工字轮收线）、大轴承式捻股、合绳机，增加了十多台直进式拉丝机，90%以上设备达到国内外先进，整体产品结构从点接触为主的格局一举变为点、线各半的格局，并实施面接触钢丝绳的开发。

在此期间，还先后完成四项重大技改：一是投入1,500万元，在通州新建了宇神钢缆有限公司预应力钢绞线生产基地，年产能力3万吨；二是投资3,000万元，完成海门大力神分厂的第三期改造，使该分厂年产能达到3.5万吨，其中线接触钢丝绳约占60%，产品直径达到120mm；三是瞄准大型船舶和海洋平台的市场，投资3,000多万，完成高强度（2060MPa）、超大直径（200mm）钢丝绳技术改造；四是瞄准小高层、高层建筑用电梯市场，投资1,000多万，增加了4,000吨电梯钢丝绳的生产能力。至“十一五”末，产销总量达到14.8万吨，主营业务收入10.07亿元，实现利税9,772万元，主要经济指标比“十五”期末又翻了一番左右。

第三步，“十二五”期间立足做强，实现产品结构的深度调整。基本思路：在现有规模化基础上，继续优化生产基地布局，深度开发高端适销对路产品，扎扎实实提升生产专业化、产品系列化水平。在产品结构调整方面的主要抓手，就是打造多股不旋转钢丝绳、四股锻打钢丝绳、压实钢丝绳、电梯钢丝绳、粗直径钢丝绳（60mm以上）、超高强度钢丝绳（大于1960MPa）、三角股钢丝绳、港口机械用钢丝绳等“八大精品工程”。

2011年-2013年三年，计划投资8,500万元，完成六个技改项目：⑴电梯钢丝绳扩产整合项目。瞄准电梯钢丝绳年增长率约20%的市场前景，将通州宇神分厂建成电梯钢丝绳生产基地，生产规模1.5万吨/年。其一期工程已于2012年上半年完成，新增产能0.8万吨。⑵多层股不旋转钢丝绳、四股锻打钢丝绳的扩产改造项目。多层股不旋转钢丝绳在大型机械上替代进口，在工程机械、矿井提升、高扬程等场所多有应用。该项目于2013年8月完成，已形成1.5万吨多股绳和0.5万吨四股绳的生产能力。⑶热处理、镀锌线改造项目。项目分两期实施，其中一期工程已于2013年4月完成，改造后：热处理钢丝的氧化烧损明显降低，年增收约240万元；热处理钢丝性能的均匀性及钢丝通条性能改善，产品质量明显提高，且每年可节约维修费40万元；实现清洁能源生产，二氧化硫、烟尘的排放量从改造前的64.8吨、8.43吨分别降至0.57吨和0.81吨。⑷表面处理酸洗线改造项目。项目已于2013年3月完成，建成一条年产25万吨全封闭循环式酸洗线，淘汰了原有敞开式酸洗线，实现集中酸洗，减少了污染源。⑸提高钢线分厂开坯能力的改造项目。已于2013年7月完成，新增开坯能力4万吨，配合了热处理能力的提高。⑹弹簧钢丝扩产项目。将于2013年10月完成，将提高中规格大盘重弹簧钢丝和重要用途高档弹簧钢丝的产能，增强弹簧钢丝市场的竞争力。

2014年开始，该公司将实施对大力神分厂和宇神分厂的下一轮技改，进一步提升产品质量和专业化程度。公司董事长顾其林表示，到“十二五”末，将形成钢丝绳20万吨、钢丝5万吨的规模，同时，不断提升品牌效益，成为国内一流、世界先进的金属丝绳制造企业。（狼山钢绳邓海燕、产控集团季本奕供稿）